外形加工主要是利用硬质合金刀具在数控铣床上加工PCB 外形及内部轮廓，目前已是PCB 制作过程中的一个重要环节。在外形加工中，普通的FR4 板材相对比较容易， 但对于一些特殊材料就有一定的难度，PTFE 材料就是其中的重要一种，下面我将自己总结的一些PTFE 外形加工方面的经验与大家分享下。
PTFE 中文名称为聚四氟乙烯，也被称为铁氟龙。它的化学结构与PE 相似，只是聚乙烯中的全部氢原子都被氟原子所取代。PTFE 分子中F 原子对称，C-F 键中两种元素以共价键结合，分子中没有游离的电子，使整个分子呈中性，因此它具有优良的介电性能，而且其电绝缘性不受环境及频率的影响，故被广泛应用于电子电气行业。但是由于PTFE 的力学延展性很好，其拉伸强度为21~28MPa ,弯曲强度为11~14MPa ,伸长率为250%~300%,对钢的动静摩擦系数均为0.04,比尼龙、聚甲醛、聚酯塑料的摩擦系数都小，所以对于机械加工来说，很难获得较好的板面质量，切削加工性差，在外形加工工序主要表现为以下三个方面：
1、加工表面质量差，板边毛刺难以去除。手工去除的方法不仅浪费人力、物力，而且还有造成板损的风险，更有可能因此而耽误交货期。
2、外形尺寸精度难以保证。不论返工或报废都会带来一定的经济损失。
3、下刀点易断刀。断刀不仅浪费了大量物料，而且还严重影响了产能及板面质量。
机械加工是研究如何利用切削的原理使工件成形而达到预定设计要求（如尺寸精度、形状及位置精度和表面质量）的一门学科。在切削过程中，切削力直接影响切削热、刀具磨损与耐用度、加工精度和已加工表面质量，所以要解决上述的三个难题，必须要从切削力方面考虑。
切削力的来源有两方面：1、切削层材料、切屑和工件表面的弹性、塑性变形所产生的抗力。2、刀具与切屑、工件表面间的摩擦阻力。影响切削力的因素主要有以下几个方面：
1、工件材料的影响。由于各种PTFE 材料强度和硬度差别不大，另外更换材料会影响相关工序及客户使用性，所以此项不作考虑。